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      裝配早知道丨環保趨嚴+人力成本增加倒助裝配式建筑發展,政策持續推動!
      近兩年國內裝配式的滲透率逐漸提升,裝配式建筑在施工周期、資源消耗、節能環保等方面占據先天優勢,符合國家可持續發展的戰略。 建筑或將成為主流。




      (一)環保趨嚴+人力成本增加倒逼裝配式建筑發展,政策持續推動



            近兩年國內裝配式的滲透率逐漸提升,裝配式建筑在施工周期、資源消耗、節能環保等方面占據先天優勢,符合國家可持續發展的戰略。  建筑或將成為主流。
            近年來我國人口生育率降低,老齡化程度加快,人口紅利優勢喪失,建筑從業人員減少,導致人力成本上升。相比于現澆式建筑大量使用人工的建造方式,裝配式建筑運用精細化分工大大提升生產效率,人力需求較低,因此隨著人力成本上升,裝配式建筑人工成本較少的優勢得到發揮,將倒逼傳統建筑產業轉型。
            近年來,國家逐漸意識到裝配式建筑在環保等方面的優點,不斷出臺政策推廣裝配式建筑,促進建筑業轉型升級,2016年2月,國務院出臺《關于進一步加強城市規劃建設管理工作的若干意見》,提出要力爭用10年時間,使裝配式建筑占新建建筑的比例達到30%,預計裝配式建筑在國家的大力推廣下,滲透率將會有進一步提升。



      (二)技術、成本以及消費者接受程度是制約行業發展的主要因素
            一直以來,制約我國裝配式建筑發展的主要有三個因素:一是技術層面,工藝落后、專業化程度較低;二是成本層面,高額的前期成本導致的較高生產施工成本;三是普及度方面,普及度不夠尚未得到社會公眾認可。
            目前在國家的大力扶持和建筑業從業人員的不斷努力下,這三個因素均有了不同程度的改觀:    
       

      在技術層面,設計裝配式建筑,工程設計人員必須要有規范可循。長期以來我國對裝配式建筑領域的相關規范很不健全。但近年來,我國已在裝配式建筑的設計、施工、驗收等各個行業制訂了多個國標和行業規范和規程,有關的裝配式建筑的規范規程還在不斷地修訂、更新和完善。
            除了行業標準,裝配式建筑建造過程中還面臨的一個問題就是信息交互問題。裝配式建筑的建造模式是設計——工廠制造——現場安裝,這相比于傳統的設計——現場施工就有可能產生由于設計圖紙不合理,導致工廠制造的構件到安裝階段才發現不能用的情況,從而造成資源浪費。
            裝配式建筑建造過程中的兩大特點是結構設計復雜,預制構件多。如何保證構件的規格符合要求?如何保證大型構件在預留的空間中及時完成安裝?這對裝配式設計建造過程中的信息傳遞提出了更高的要求。


      在成本層面,裝配式建筑與傳統建筑在成本上有著較大的區別。建設項目的施工成本由建安費用(包括人工費、材料費、機械費、組織措施費、企業管理費、規費、利潤、稅金)、工程建設其他費用和預備費組成,其中建安費用對施工成本起著決定性作用,而在建安費用中材料費占65%以上,在PC率20%~60%區間內,對于混凝土構件裝配式建筑而言,PC率越高材料費占比越高。
      在三種方式的建筑造價中,現澆<PC<鋼結構,現澆的單位造價約比PC率20%的造價低7%左右,比鋼結構低25%,現澆方式的住宅造價優勢主要體現在材料費上,但其對應的人工費較高。裝配式混凝土住宅的造價隨著PC率的提升而逐漸增長,主要在于材料費的增長,與之相對應的人工費隨著PC率的提升而逐漸下降,但人工費的下降不足以彌補由材料費增長帶來的造價提升。
      考慮到裝配式建筑在縮短工期方面可節約一定成本,預計未來隨著裝配式建筑的滲透率不斷提升帶來的規模效應、傳統建筑方式人工費用的上漲,制約裝配式建筑發展的成本問題將會得到解決。 


      在普及度層面,一直以來,公眾對于裝配式建筑的優點不了解,開發商對裝配式建筑的認可度比較低,不愿意開發裝配式住宅。即便個別開發商愿意開發裝配式住宅,消費者也會因為普及率不高,對裝配式建筑的概念和優勢含糊不清,大多對其采取保守態度,不愿意購入。這也是導致裝配式建筑在超高層、大跨度空間結構、工業廠房等領域應用比較廣泛,但在住宅市場市占率較低的原因。





      (三)2020年規模超7000億元,未來六年CAGR達17%



            相關假設:

      (1)根據政策要求,2020年全國裝配式建筑占新建建筑的比例達到15%以上,2025年達30%。我們假設自2015年起,以10年為周期,裝配式建筑占新建建筑面積比例每年增加3%;

      (2)2009至2019年我國房屋新開工面積年均復合增長率為7%,考慮到2019年房企收縮拿地影響,預計2020年新開工面積增速下滑5%,而后續受益于城鎮化建設,每年新開工增速有望保持小幅穩定增長,假設為1.5%。2015年以市場平均價格每平方米2500元計算裝配式建筑造價,2018年整體裝配式單獨成本降低至每平米2400元左右,受益于技術進步及行業規模效益,單位平米成本有望下降,但是未來單位面積裝配率有望持續提升,裝配率的提升將帶來單位成本提升,假設未來單位造價成本保持在每平方米2400元。

      (3)經測算,2020年裝配式建筑市場規模將達7770億元,2025年將達到16742億元。2020~2025年6年CAGR(復合年均增長率)為17%。









      (四)鋼結構建筑質量優勢明顯,鋼鐵工業發展促進成本端改善
            目前國內建筑工業化主要采用的是預制鋼筋混凝土裝配式結構(PC結構)和鋼結構這兩種類型。
            由于混凝土產業發展較早且成本方面具備優勢,目前PC結構比較熱門,但PC構件領域成本競爭激烈,且優化空間有限,短期之內難以對傳統現澆混凝土形成替代。與預制鋼結構相比,雖然占據成本優勢,但難以滿足抗風、抗震及超高度、跨度等設計要求,行業發展高度有限。鋼結構已經出臺國家標準,施工相關材料如墻體材料、維護材料、結構板等的標準也已經較成熟,且建筑質量優于PC結構,因而鋼結構具有更強的推廣意義。 





            鋼結構相對于PC結構在建筑質量等諸多方面占有優勢,但目前我國PC結構占比高于鋼結構,這主要是由于歷史原因導致的:
            一是在相當長時間之內,由于我國的鋼產量不能滿足國民經濟各部門的需要,因此國家對鋼結構的使用進行一定的限制,形成能用鋼筋混凝土結構,不用鋼結構的設計思想;二是鋼結構原材料中厚板的價格曾經為每噸7000~8000元,導致鋼結構成本過高;三是我國混凝土產業發展時間較長,行業熟悉混凝土生產工藝,因此PC結構能簡單快速地適應政策對建筑工業化的要求。
            黨的十四大之后,中國鋼鐵工業進入深化內涵式擴大生產階段,這一時期鋼鐵產業發展的一個重要特點是著力實施“兩個轉變”:由長期規模擴張為主轉向調整優化結構為主;鋼鐵產品由長期數量短缺轉向階段性、結構性過剩,開始實行總量控制。在此期間,各大鋼鐵企業淘汰落后工藝,采用新技術對老企業進行技術改造,實現工藝技術現代化。中國鋼鐵工業與國際先進水平的差距大大縮小。鋼鐵業的發展為推廣鋼結構建筑打下了堅實的物質基礎。

      在產量方面,鋼產量由1993年的8954萬噸增加到1996年10124萬噸,2000年鋼產量達到了12850萬噸,截至2018年,中國粗鋼產量已連續22年位居世界第一,是世界最大的產鋼國和消費國。

       在品種方面,我國生產的成品鋼材涉及的類型大約有11類,其中普通的大、中、小型材、線材、特厚板、薄鋼板、縫鋼管、焊接鋼管、冷彎型鋼等可支承建筑鋼結構和圍護結構的選用。此外,國內長期空缺的H型[13,14,15],從1998年開始先后能在馬鋼、萊鋼、鞍山一軋、上鋼生產、腹板高度范圍在200~700毫米之間,形成了熱軋年生產能力150萬噸。2003年以來又相繼有重鋼的首條H型鋼生產線也破土動工,首鋼也利用外資在咸陽建設H型鋼生產線。     

      在布局方面,全國鋼鐵企業比較均勻地分布在全國各地區,確保鋼材的供給比較便捷。
            隨著鋼鐵產量的上升,2019年7月中厚板價格已下降到每噸4000元以下,鋼結構成本大幅度降低。
            近年我國鋼結構產量穩步上升,2016年以來同比增速均維持在10%以上,但我國鋼構產業規模與發達國家相比仍有很大差距:2018年我國鋼結構產量占粗鋼產量比例為7.41%,歐美發達國家這一比例普遍在20%~30%左右,其中美國和日本等工業發達國家,該比值已經超過了30%。對此,2016年工信部《鋼鐵工業調整升級規劃(2016-2020年)》提出“力爭將鋼結構用鋼量由5000萬噸增加到1億噸以上”的目標。相信未來在政策支持和鋼鐵行業不斷發展的情況下,鋼結構行業會有進一步的發展。






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